عمليات الإنتاج | المورد العالمي لمقصات مصنوعة بتقنية ergonomics للمحترفين | Eversharp Pro Company

عملية تصنيع مقصات Eversharp | المورد العالمي لمقصات مصنوعة بتقنية ergonomics للمحترفين | Eversharp Pro Company

عملية تصنيع مقصات Eversharp

عمليات الإنتاج

عمليات الإنتاج لدينا تشمل النقش، التزوير، عملية حقن البلاستيك، عملية الطلاء، عملية الطحن، التشطيب، مراقبة الجودة، والتغليف.


التكنولوجيا

النقش العام

بعد قسم اللكم حوالي 20% من سطح القطع، 80% من سطح التمزق، الميزة منخفضة التكلفة، سرعة عالية، مناسبة للأشكال البسيطة، أقل تحديد في التصنيع.

القص الدقيق

النهج التصميمي هو استخدام آلة خاصة بحلقة على شكل حرف V، واختيار فجوة منطقية، وتداخل المواد المحدبة والشقوق عند حافة القالب، وتجنب عملية الثقب في تدفق المواد، مما يؤدي إلى التمزق أو حدوث ثقوب من الجيل الثاني، لتحقيق سطح قص مشرق بنسبة 100٪. 1. الميزة هي تسطيح أفضل 2. دقة أعلى، ثبات بالأبعاد 3. 100٪ من سطح القطعة ناعم، لا حاجة لعملية طحن إضافية، مما يقضي على تكاليف ووقت إعادة العمل للتصنيع عالي الدقة أو عمليات تشكيل معقدة وصعبة.

المعالجة الحرارية

بناءً على خصائص المواد، حدد "المعالجة الحرارية العامة" أو "المعالجة الحرارية بالفراغ"، وأكبر الاختلافات بينهما تكمن في إمداد الأكسجين.

يتم عادة إجراء المعالجة الحرارية عندما يتم تسخين الصلب إلى درجة الحرارة المطلوبة في نفق النقل الجوي، وميزتها تكمن في تكاليف الإنتاج المنخفضة والإنتاجية العالية؛ المعالجة الحرارية بالفراغ هي إزالة الأكسجين في بيئة عمل فرن الفراغ المحكم، وميزتها تكمن في تقوية هيكل الحبيبات للقطعة للحصول على صلابة أكثر استقرارًا وأعلى.

المعالجة الحرارية هي استخدام التسخين المطول عند درجة حرارة عالية، بحيث يتم تفاوت التركيب الكيميائي للداخل بشكل كافٍ، لتعزيز صلابة الفولاذ والقدرة على القطع ومقاومة التآكل، والتخلص من التوترات الداخلية، وتحسين المرونة واللدونة. سوف تختلف درجة حرارة التسخين بسبب مادة الصلب، عادة ما تتراوح بين 1200 درجة مئوية إلى 1300 درجة مئوية موحدة، وبين 1100 درجة مئوية إلى 1200 درجة مئوية للكربون العالي، وتزويد الصلب بالحرارة العامة أو تشكيله بين 1000 درجة مئوية إلى 1200 درجة مئوية.

طحن السطح

باستخدام عجلة طحن مختلفة الحبيبات الكاشطة، يمكن إزالة طبقة الكربنة المحترقة من القطعة المعالجة حراريًا، كما يتيح أيضًا تحقيق حجم وخشونة معالجة مناسبة للقطعة.

طحن البطن

بواسطة طرق معالجة القطعة بعجلة طحن أو حزام، يتم تشكيل القطعة إلى قوسين لتمكين تقليل منطقة الاتصال بين القطعتين وبالتالي تقليل معامل الاحتكاك القصي وزيادة عمر القص.

طحن مائل

استخدام وظيفة قطع العجلة، يتم معالجة مستوى القص بزاوية مناسبة لتحقيق توازن بين قدرة القص وعمر القص.

زاوية القص الكبيرة تستخدم للقطع الثقيل أو القوة الكبيرة للقص، والميزة في سهولة التلف.

زاوية القص الصغيرة تنطبق على القطع الخفيفة أو القوى القصيرة في القطعة العمل، والميزة تكمن في تسهيل القطع.

الرمي المدفون

تحقيق تجميع الأجزاء المعدنية (الشفرة) داخل قالب الحقن.

الميزة تكمن في القطع الأثرية المدفونة وحقن البلاستيك المجتمعة درجة جيدة، العيب هو أن تكلفة الإنتاج أعلى من السعر الوحدة المتوسط العالي.

إطلاق النار أحادي اللون في تغذية واحدة، ممزوجًا بمواد إطلاق نار واحدة مثل متعدد الألوان؛ يتم تشغيله عمومًا بواسطة إطلاق نار واحد أساسًا من مادة أحادية اللون.

معالجة السطح

استخدام مجموعة متنوعة من الطلاء، النقش، التكسية، الترسيب، PVD.. طريقة لصنع أنماط مختلفة، أنماط المعالجة على القطعة.

عملية الإنتاج

عمليات الإنتاج | مصنع مقصات محترف في تايوان | Eversharp Pro Company

Eversharp Pro Company (ESP)، التي تأسست في تايوان عام 1995، تتمتع بأكثر من 40 عامًا من الخبرة في تصنيع المقصات الاحترافية. متخصصون في مقصات تصفيف الشعر المصنوعة بالطرق التقليدية، ومقصات العناية بالحيوانات الأليفة، وقواطع الصناعة، تُصنع منتجاتنا باستخدام الفولاذ الياباني الممتاز لضمان الدقة والمتانة والأداء المريح. تضمن عملياتنا المعتمدة من ISO أن كل أداة تلبي معايير الجودة الدولية الصارمة.

مع فريق تصميم وتطوير مخصص داخليًا، تقدم ESP حلول مقص مبتكرة مصممة لتناسب مختلف الصناعات. نحن نخدم الأسواق العالمية بأدوات قطع موثوقة، داعمين احتياجات صالونات التجميل، ومصففي الشعر، والمهنيين الصناعيين في جميع أنحاء العالم.

مع أكثر من 45 عامًا من الخبرة، تقوم ESP بتصنيع أدوات قص الشعر عالية الدقة المصممة للستايليست المحترفين. باستخدام التكنولوجيا المتقدمة، توفر مقصاتنا حدة استثنائية، ومتانة تدوم طويلاً، وراحة ergonomics. تم تصميم كل أداة بدقة لتلبية الاحتياجات الدقيقة لمصففي الشعر، مما يضمن أداءً سلسًا وقطعًا دقيقًا لتحقيق نتائج متفوقة في كل صالون.