การปั๊มสแตนเลส

การปั๊มสแตนเลสเป็นขั้นตอนที่สำคัญสำหรับการผลิตกรรไกรคุณภาพสูง กระบวนการของเราเริ่มต้นด้วยการเลือกแผ่นสแตนเลสญี่ปุ่นคุณภาพสูง ซึ่งจะถูกประมวลผลเพื่อสร้างใบมีดและด้ามจับที่ซับซ้อนของกรรไกร.

ไม่ว่าจะใช้ในงานมืออาชีพหรือกิจกรรมประจำวันที่บ้าน กรรไกรปั๊มสแตนเลส Eversharp มอบคุณภาพที่ดีที่สุดในตลาด.

การตัดอย่างแม่นยำ

วิธีการออกแบบคือการใช้เครื่องจักรพิเศษที่มีวงแหวนรูปสี่เหลี่ยมมุมฉาก โดยการเลือกช่องว่างอย่างเหมาะสม การเกิดความฉาบและรอยร้าวของวัสดุที่ทับซ้อนกันที่ขอบแม่พิมพ์ และเพื่อหลีกเลี่ยงกระบวนการตัดเจาะในกระแสวัสดุ ซึ่งอาจทำให้เกิดการแตกหักหรือการตัดเจาะรุ่นที่สอง และเพื่อให้ได้รอยตัดที่สว่างเป็น 100% 1. ข้อดีคือความราบรื่นที่ดีกว่า 2. ความแม่นยำสูง มิติที่เสถียร 3. พื้นผิวที่ตัด 100% เรียบ ไม่ต้องมีการเจียระไนเพิ่มเติม เพื่อลดต้นทุนและเวลาในการเจียระไนแบบความแม่นยำสูงหรือกระบวนการฉีดรูปที่ซับซ้อนและยากลำบาก

การรักษาความร้อน

โดยอิงจากคุณสมบัติของวัสดุ เลือก "การรักษาความร้อนทั่วไป" หรือ "การรักษาความร้อนในสภาวะว่างเปล่า" ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างสองอยู่ที่การส่งมอบออกซิเจน

การรักษาความร้อนทั่วไปจะถูกนำไปวางไว้ในเหล็กที่ถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่ต้องการในทางเทียมทางอากาศ ข้อดีของมันอยู่ในการลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพ; การรักษาความร้อนในสภาวะสุภาพสภาพว่างเปล่าคือการลบออกซิเจนในสภาพแวดล้อมของเตาสุภาพสภาพว่างเปล่าที่ถูกปิดกั้นและข้อดีของมันคือการเสริมสร้างโครงสร้างเม็ดข้าวของชิ้นงานเพื่อให้ได้ความแข็งแรงที่เสถียรและแข็งแกร่งมากขึ้น

การรักษาความร้อนคือการใช้การทำความร้อนในระยะเวลานานที่อุณหภูมิสูง เพื่อให้สารประกอบทางเคมีภายในแพร่กระจายอย่างเพียงพอ เพื่อเสริมความแข็งของเหล็ก การตัดและความต้านทานการสึกหรอ และลดความเค้นภายใน เพิ่มความแข็งแรงและความยืดหยุ่น อุณหภูมิการทำความร้อนจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัสดุเหล็ก โดยปกติอยู่ระหว่าง 1200°C ถึง 1300°C สำหรับการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน สูงคาร์บอนระหว่าง 1100°C ถึง 1200°C และการชุบหรือกลัดเหล็กทั่วไปที่ 1000°C ถึง 1200°C การรักษาความร้อนนี้จะทำระหว่าง °C

การเจียระบายผิว

โดยใช้ล้อเจียระบายที่มีวัสดุเจียระบายที่แตกต่างกัน ชิ้นงานสามารถกำจัดชั้นคาร์บอไรด์ที่เกิดจากการอบและยังสามารถทำให้ชิ้นงานมีขนาดและความลาดเลื่อนที่เหมาะสมได้

การเจียระบายท้อง

โดยวิธีการเจียระบายด้วยล้อหรือเข็มขัด ชิ้นงานจะถูกแปลงเป็นรูปร่างเป็นภาพวงกลม เพื่อให้ชิ้นงานสองชิ้นมีพื้นที่สัมผัสที่น้อยที่สุด ลดค่าสัมผัสและเสียน้ำเหลืองในการตัด และเพิ่มอายุการใช้งานในการตัด

การเจียระบายเอียง

ใช้ล้อเจียระบายในการตัด ประมวลผลรูปร่างราวกับกรรไกรเพื่อให้ได้มุมที่เหมาะสมในการตัดและอายุการใช้งานที่สมดุล

รูปร่างราวกับกรรไกรที่มีมุมตัดมากเหมาะสำหรับการตัดหรือแรงตัดที่มาก แต่มีข้อเสียคือเสียงง่าย

รูปร่างราวกับกรรไกรที่มีมุมตัดน้อยเหมาะสำหรับการตัดหรือแรงตัดที่น้อยของชิ้นงาน ข้อดีของมันคือการตัดที่ดี

การย่อยลงใต้ผิว

ชิ้นส่วนโลหะ (ใบมีด) ถูกฉีดเข้ากับแม่พิมพ์การฉีดรวมกัน

ข้อดีคือการฝังวัตถุโบราณและการฉีดพลาสติกที่รวมกันในระดับที่ดี ข้อเสียคือค่าผลิตสูงกว่าราคาต่อหน่วยเฉลี่ย.

การยิงแบบโมโนโครมถูกยิงเข้าไปในฟีดเดียว ผสมกับวัสดุที่ยิงแบบเดียวกัน เช่น หลายสี; โดยทั่วไปจะใช้พลังงานจากการยิงแบบเดียวกันซึ่งส่วนใหญ่เป็นวัสดุโมโนโครม.

การบำบัดพื้นผิว

การใช้การทาสี การปั๊ม การชุบ การตกตะกอน PVD.. วิธีการทำลวดลายต่างๆ ลวดลายการบำบัดบนชิ้นงาน.

กระบวนการผลิต